Содержание:
Фото Андрей КАСПРИШИН
БМК «Меланжист Алтая» до конца года освоит несколько миллиардов рублей на строительстве отделочной фабрики, а краевые власти готовы поддержать предприятие в его начинаниях.
Инвестпроект
На комбинате уже начали перекладку инженерных коммуникаций, освобождая место под корпуса для нового производства. Сейчас идет экспертиза архитектурно-строительных решений, набор бетонщиков и монтажников, а само строительство начнется в конце июня. До зимы планируется выполнить нулевой цикл.
Кроме фабрики, планом предусмотрены вспомогательные помещения: склады, столовая, газовая котельная, очистные сооружения.
По словам гендиректора АО БМК «Меланжист Алтая» Людмилы Осиповой, уже освоено порядка миллиарда рублей. В эту сумму входят строительно-монтажные работы и оборудование.
Первые три производственные линии были приобретены в конце прошлого года. В этом году подписаны контракты на поставку еще пяти. Они сейчас изготавливаются и к концу года должны поступить на завод. Таким образом, за 2022 год будет освоено 3,7 млрд рублей. Если удастся, как планируется, закупить еще 25-27 единиц оборудования, то в следующем году инвестиции составят 4,2 млрд рублей.
Запущенное на эти деньги отделочное производство в новых корпусах позволит увеличить объем производства с 7,8 млн до 12 млн метров ткани в год и расширить ее ассортимент, например, выпускать водоупорное, огнезащитное полотно. Для работы на новом оборудовании потребуется порядка 300 человек.
В дальнейшем объемы выпуска тканей должны вырасти еще в два раза, а суммарные инвестиции – до 12-13 млрд рублей.
Чтобы загрузить сырьем отделочное производство, потребуется построить новую, более мощную прядильно-ткацкую фабрику. На сегодня законтрактовано 72 ткацких станка и приготовительное оборудование. Этот технологический парк планируется запустить в конце этого года – начале следующего, пока в старом корпусе.
Экскурсия
20 апреля журналисты «АП» вместе с губернатором Виктором Томенко побывали на комбинате и своими глазами посмотрели, как работает в старом корпусе предназначенное для новой отделочной фабрики оборудование.
Идем быстрым шагом за генеральным директором и слушаем его рассказ:
– Мы везем хлопковое волокно из Средней Азии и полиэфир из Китая. Пряжу делаем сами, суровье ткем сами, отделываем, красим, печатаем рисунок и шьем спецодежду. То есть наше предприятие – полного цикла.
Проходим вдоль газоопальной линии, и Людмила Викторовна предлагает заглянуть в окошко одной из машин. За стеклом пылает огонь.
– Зачем?
– Для того, чтобы убрать с поверхности ткани мелкие ворсинки и узелки, – объясняет гендиректор. – Затем полотно поступает на линию подготовки и расшлихтовки, где с помощью химических реагентов происходит процесс раскрытия пор, чтобы потом красители в них проникли глубоко и сохранялись там надолго.
Все машины импортные, поскольку в России вообще не производят оборудование для текстильной промышленности.
В отделении покраски гораздо тише. Можно даже разговаривать не напрягая голосовых связок.
Егор Завьялкин с напарником Михаилом Антоновым следят за работой красильной машины.
Удивительно, но краской не пахнет.
– Ничего удивительно нет, – объясняет Михаил, – краска без запаха, на водной основе. Вон она там, наверху, в специальных емкостях.
Работа оператора заключается в том, чтобы приготовить красильный раствор и следить на мониторе за параметрами оборудования – температурой, скоростью движения ленты и прочим. И надо вовремя подогнать новую телегу с белой тканью и поменять покрасочные ролики.
Перед тем как встать за этот станок, Егор учился в городе Шахты на аналогичном оборудовании, а потом сдал экзамен. Теперь работает по сменам, не особо напрягаясь. Но зарплатой Завьялкин доволен.
Санкции
Основная продукция комбината – спецодежда. Кроме российских потребителей ее покупают в странах Средней Азии и Казахстана, но гендиректор рассчитывает после снятия западных санкций завоевать и европейский рынок.
Кстати, они негативно повлияли на поставки некоторого сырья. Но уже удалось заменить часть импортных красителей на отечественные. Осталось с китайскими партнерами договориться об увеличении поставок.
По сравнению с прошлым годом цены на хлопок и полиэфир заметно выросли, в частности на хлопок – на 70%. И повышательная динамика сохраняется, есть сложности и с расчетами за сырье, но пока их удается преодолевать.
Людмила Осипова не исключает, что могут возникнуть затруднения с поставками европейского оборудования для новой фабрики, но выручить могут опять же поставщики из Китая, Кореи и Турции, которые уже приближаются по качеству к западным брендам.
Господдержка
Познакомившийся с ходом работ на комбинате Виктор Томенко пообещал помогать в реализации проекта.
– Мы сегодня работаем над тем, чтобы включить комбинат в федеральный перечень системообразующих предприятий. Это позволит ему получить доступ к льготным кредитам под 11%, – сообщил губернатор.
Для поддержки инвестиционных планов меланжевого комбината Правительство Алтайского края направляет на модернизацию городских инженерных сетей более 900 миллионов рублей из средств привлеченного бюджетного инфраструктурного кредита под 3%. Это решение позволит привести в порядок действующую инфраструктуру, которая подведена к площадке предприятия, чтобы удовлетворить растущие потребности производства в водоснабжении и водоотведении.
Правительство края вместе с руководством комбината работает над тем, чтобы подписать специальный инвестиционный контракт с Минпромторгом РФ. Это бы позволило предприятию получить дополнительные субсидии или налоговые льготы.
– Также мы работаем над проектом заявки на создание в Барнауле особой экономической зоны промышленного типа. И информация по меланжевому комбинату легла в основу нашей работы. Если у нас наберется аргументация и получится разговор с федеральным правительством, то такие наши инвесторы могли бы стать резидентами зоны. Они смогут получить льготы по налогу на прибыль, на имущество, по транспортному и земельному налогу, а также упрощенную таможенную процедуру, – поделился планами Виктор Томенко.
Источник: