Секрет вкусного пельменя: в Заринске на треть увеличил выпуск полуфабрикатов

0 9
0
(0)

Секрет вкусного пельменя: в Заринске на треть увеличил выпуск полуфабрикатов

В 2022 году Заринский мясоперерабатывающий завод на треть увеличил выпуск полуфабрикатов. Это позволило предприятию одержать в своей номинации победу в краевом трудовом соревновании в сфере АПК.

Содержание:

Сырьё

Заринский МПЗ образован в 2001 году. Изначально это был небольшой участок забоя и переработки мяса на кости, входящий в группу компаний кемеровского предпринимателя Анатолия Волкова.  В 2008 году прошла модернизация предприятия. Введена мощная линия убоя, на которую поставляли свиней из АО «Антипинское» Тогульского района.

В настоящее время предприятие ежемесячно выпускает 170–190 тонн свинины на кости. Полутуши везут в Кемеровскую область на обвалку. Там же находятся и основные переработчики свинины, входящие в ГК Волкова. Лишь небольшая часть в замороженных блоках возвращается на переработку в Заринск. Курятину также поставляют из Кузбасса, где у Волкова есть две птицефабрики, а говядину – из барнаульской компании «Горизонт».

Сбыт

Заринский МПЗ в месяц производит около 190 тонн полуфабрикатов: замороженных пельменей, вареников, мантов, котлет из мяса и рыбы, фаршированных перцев. Сбыт продукции идет через фирменную торговую сеть «Калина-Малина» в Красноярском крае, Новосибирской, Кемеровской, Томской областях. Два фирменных магазина находятся в Заринске и несколько в Барнауле, работающих по франшизе.

Ежедневно на предприятие приходит заявка с торговых предприятий, которую надо выполнить.

Летом, по данным службы маркетинга ГК Волкова, выросла потребность в полуфабрикатах, поэтому Заринский МПЗ стал увеличивать их производство.

Чтобы полнее загрузить свое оборудование, завод иногда выполняет заказы для сторонних предприятий, используя их же сырье. Такая работа началась с новосибирским холдингом «Торговая площадь».

Работники

Так как объемы производства на предприятии растут и руководство ожидает, что эта тенденция продолжится, то планирует увеличить численность персонала со 170 до 200 человек.

– Поскольку готовых специалистов на рынке нет, своих работников мы обучаем на рабочем месте или проводим стажировки на родственных предприятиях, – объясняет гендиректор Заринского МПЗ Сергей Карпенко. – Технологов вообще днем с огнем не найдешь, благо их много и не надо. Но у нас коллектив дружный, конкурентная для города зарплата – около 40 тысяч рублей у производственного персонала, поэтому текучесть не превышает 3% в год.

Составитель фарша Евгений Чиндяскин собирает начинку для мясных полуфабрикатов. Рядом стоят емкости с луковым, говяжьим, свиным и куриным фаршами. Он набирает большим совком в заданных пропорциях перекрученное мясо и складывает его в специальный смеситель. Сегодня Чиндяскину за 12-часовую смену предстоит сделать 6 тонн фарша.

– У каждой мясной начинки свой вкус, но говядина ей придает яркости, а курятина нежности, – объясняет его напарник Георгий Изотов.

Евгений пока в этом мало разбирается. Он только недавно начал составлять фарш. До этого 15 лет работал в убойном цехе – распиливал надвое свиные туши.

– Работа там тяжелая, да и платили меньше, чем здесь обещают, – вспоминает рабочий.

Оплата труда на предприятии сдельная, поэтому люди заинтересованы делать больше и получать соответственно. Сейчас как раз объемы производства растут и наиболее производительные работники на участке изготовления фарша могут, по словам главного экономиста Заринского МПЗ Надежды Шатуровой,  получать до 70 тысяч рублей.

– Мы производим 29 мясных полуфабрикатов, вот посмотрите, как девчата фаршируют болгарский перец, – встречает журналистов мастер-технолог Наталья Чиндяскина. – В зимнее время используем замороженный, а в сезон свежий везем из Астраханской области. Сами чистим.

Девчонки – Лариса Хромова и Наталья Ходырева вычищают из перца семена, срезают снаружи дефекты.

– Вам этот перец не снится по ночам? – спрашиваю подружек.

– Снится, – смеется Лариса. – Но чтобы не надоедала одна операция, мы меняемся. Когда котлеты делаем, когда хинкали. 

С 2019 года на заводе перерабатывают рыбу. Начинали с пластования семги для роллов – 700 кг в месяц. На сегодня рыбный цех чувствует себя уверенно, в нем за то же время производят с десяток наименований продукции объемом 13 тонн. Для этого используют камбалу, минтай, терпуг, скумбрию, горбушу.

После того как цена лососевых поднялась вдвое, объем потребления сократился втрое, все-таки покупательная способность даже у жителей крупных городов небезгранична.

– Семга сейчас сокращена до минимума, ее заменила форель из Турции, – рассказывает мастер-технолог Анжела Каргина.

Предварительной разделкой семги и форели занимается Анатолий Полухин. За смену он перерабатывает по 40–50 рыбин, стараясь как можно меньше отправить в отходы, которые, кроме костей и шкуры, идут в фарш.

Планы

– Конкуренция на рынке бешеная, поэтому мы не стремимся наращивать количество, главное, улучшать качество и за счет этого как минимум удерживать достигнутые объемы, а если получится, то их увеличивать. Мы не гонимся за прибыльностью,  лучше больше привлечь клиентов,  – считает гендиректор.

Для поднятия качества заринские мясопереработчики используют обратную связь с покупателем. Клиент может высказать свои замечания и предложения о продукции через мобильное приложение, сайт компании или в личной беседе с продавцом. Всю информацию обрабатывает служба маркетинга холдинга и транслирует на завод для поправок в рецептуру. Каждую жалобу отрабатывает технолог, после изменения рецептуры ее утверждает дегустационный совет.

Однако высокое качество не обходится дешево. Продукция Заринского МПЗ относится к премиальному классу и не всем по карману.

Проблемы

Пока на работу завода не повлияли западные санкции, но гендиректор понимает, что европейское оборудование рано или поздно начнет выходить из строя. И если механические части можно изготовить в Барнауле, то с электроникой намного сложнее, поэтому планируется постепенно переходить на азиатские станки. Также идет плавная замена европейских специй на отечественные.

– Поставщики, с которыми мы работаем, предлагают российские аналоги, – говорит начальник отдела производственных закупок Ирина Попова. – Мы проводим технологическую оценку,  лабораторный анализ и затем ждем отзывы от покупателей. В любом случае мы должны сохранить вкус и качество. И только тогда принять решение, покупать или нет добавку.

В общем, несмотря на экономический шторм в стране, предприятие смотрит в будущее уверенно и реализует стратегию развития холдинга на следующую пятилетку, в задачу которой входит добиться признания продукции лучшей по качеству в Сибири.

Заринск 

Источник: www.ap22.ru

Насколько публикация полезна?

Нажмите на звезду, чтобы оценить!

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Сожалеем, что вы поставили низкую оценку!

Позвольте нам стать лучше!

Расскажите, как нам стать лучше?

Оставьте ответ

Ваш электронный адрес не будет опубликован.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.